工業硫磺粉在橡膠方面的應用
而關于橡膠的由來，也有一個有趣的故事。美國有一個貧窮的發明家古德意，他決心把生膠改造成既富有彈性又堅韌結實的理想材料。古德意在生膠里摻進氧化鎂，用石灰水煮，也試過用硝酸煮，還試過在生膠表面撒工業硫磺粉，放在太陽下曬等等。各種試驗都失敗了，后來，他在坩堝里加進生膠塊、硫磺粉和松節油，放在火爐上煮。不小心，從坩堝里蹦出一塊膠，落入火焰，盡管燒焦了，卻沒有發黏。古德意高興得跳起來，經過摻硫加熱得到的橡膠，正是他朝夕盼望的材料。
在今天的橡膠工廠里，這叫做“硫化”工藝。從此，生膠被改造成了有用的材料。古德意的硫化工藝后來被化學家弄清楚了：硫原子在生膠的大分子鏈節之間建立起“橋梁”，好像做沙發時一個個彈簧互相之間用麻繩、鐵絲勾聯成一個整體，彈性好，又不松散。
硫磺粉在橡膠制品起硫化交聯作用，硫建和兩個乙烯鍵交聯，構成-C-S-C-鍵，進而賦予橡膠運用根本物性。在橡膠制品擋住，硫磺粉主要是起了硫化的作用，在工業上面，像硫磺粉這些我們都稱之為助劑，主要是用來加工橡膠、塑膠、塑料等。
運用硫磺粉的含義是：增強橡膠的物性（增強或許變柔軟），減少本錢，有的好的橡膠，很貴，但是他的產品物價確很廉價，這時就需要很多的硫磺粉或許其他助劑來減少本錢了。
生膠是一種比較軟而且受熱易融化的直鏈高分子聚合物,而加硫之后在高溫下可以使橡膠硫化,使得生膠中的部分碳碳雙鍵翻開于硫構成二硫鍵,使得正本直鏈型的橡膠轉化為網狀分子結構的高分子化合物,而且硫化后的橡膠具有更好的物理特性。
工業硫磺粉在工業上有著非常廣泛的應用，其中一個方面就是在橡膠方面。在天然膠中，與硫磺配合，能防止硫化返原，改善耐熱性，降低生熱，耐老化，提高橡膠與簾子線粘合力和硫化膠模量。用于載量輪胎肩膠、緩沖層等橡膠中，可解決斜交載重輪胎肩空難題，也可用于天然橡膠的大規格厚制品及各種橡膠雜品硫化是指橡膠的線型大分子鏈通過化學交聯作用而形成三維空間網狀結構的化學變化過程。硫化后膠料的物理性能及其他性能都發生根本變化。整個硫化過程可分為硫化誘導，預硫，正硫化和過硫（對天然膠來說是硫化返原）四個階段。
